很多朋友在组装计算机时不惜在CPU、显卡等配件上大量投资,而在机箱的选择上则是能省就省,或者是只图外观漂亮;还有的朋友认为,只要有一个好电源就能保证自己的计算机稳定工作,机箱随便选一个就可以。实际上,机箱的选择也是非常重要的,因为它不仅仅关系到您的计算机能否稳定工作,更和您的健康息息相关。下面,我们就来谈一谈机箱的一些基本知识。
一、机箱类型
机箱有很多种类型。比较普遍的是AT、ATX、Micro ATX三种。AT机箱的全称应该是BaBy AT,主要应用到只能支持安装AT主板的早期机器中。ATX机箱是目前最常见的机箱,支持现在绝大部分类型的主板。Micro ATX机箱是在ATX机箱的基础之上建立的,为了进一步的节省桌面空间,因而比ATX机箱体积要小一些。各个类型的机箱只能安装其支持的类型的主板,一般是不能混用的,而且电源也有所差别。所以大家在选购时一定要注意。另外还有一种NLX机箱,由于不容易遇到,就没有了介绍的必要。另外,机箱还有超薄、半高、3/4高、全高和立式、卧式机箱之分。3/4高和全高机箱拥有三个或者三个以上的5.25英寸驱动器安装槽和二个3.5寸软驱槽。超薄机箱主要是一些特殊行业机箱,只有一个3.5寸软驱槽和2个5.25寸驱动器槽。半高机箱主要是Micro ATX机箱,它有2-3个5.25寸驱动器槽。在选择时最好以标准立式ATX机箱为准,因为它空间大,安装槽多,扩展性好,通风条件也不错,完全能适应大多数用户的需要。
二、箱体用料
1、镀锌钢板
机箱箱体用料是选择机箱的重要条件。目前大部分机箱箱体采用镀锌钢板,这种钢板的优点是抗腐蚀能力比较好。大家知道,钢铁暴露在比较潮湿的空气中容易受到腐蚀,而镀锌钢板可以依靠在空气中形成致密氧化物保护层的金属锌来保护内部的钢结构。在被划伤的情况下,相对活泼的镀锌部分可以作为牺牲阳极,延缓钢铁的锈蚀,镀锌层相对厚些的钢板抗腐蚀能力就强些。
2、喷漆钢板
少数厂商的产品采用仅仅涂了防锈漆甚至普通漆的钢板,这样的机箱最好不要购买。
3、镁铝合金
对于面对发烧级玩家的镁铝合金机箱,由于表面有致密的氧化层保护,就不用考虑受腐蚀的问题了。
与观察做工相比,普通消费者可能更加难以判断用料的优劣,一个简单的方法就是拆开机箱,用肉眼观察内部架构以及侧板采用的钢材的厚度,或者抬起机箱估算它的重量。但这一方法并非完全有效,采用高强度钢,结构设计合理的机箱可以在保证足够的强度的基础上尽量减轻机箱的重量,毕竟过分沉重的铁疙瘩无论在使用上还是维修上都不方便。
一般说来,比较著名的机箱生产厂家生产原料进货渠道以及质量控制非常严格,做工精美,用料扎实,可是机箱的做工和用料与成本是密切相关的,这些名牌产品多数售价不菲。但即使如此,在资金允许的情况下,也应该尽量选择大厂的产品。
三、前面板
除了箱体,前面板的用料也很重要。前面板大多采用工程塑料制成,成分包括树脂基体、白色填料(常见的乳白色前面板)、颜料或其它颜色填料(有其它色彩的前面板)、增塑剂、抗老化剂等等,用料好的前面板强度高,韧性大,使用数年也不会老化变黄;而劣质的前面板强度很低,容易损坏,使用一段时间就会变黄。
还有一点需要注意的是,前面板造型比较复杂的机箱,如卡通造型机箱,由于面板模具加工困难,会造成成本增加,因此我们建议消费者,廉价的卡通机箱尽量不要购买,因为它无法保证机箱的做工和用料足够好。
四、机箱结构
1、基本架构
一款优秀的机箱应该拥有合理的结构,包括足够的可扩展槽位,能够让使用者方便地安装和拆卸配件的设计以及合理的散热结构。如果一款机箱仅仅是做工和用料优秀而没有合理的结构,那么它也不能算是一款成功的产品。
由于各种配件的不断降价以及硬件生产厂商不断推出更具新颖功能的产品,很多朋友都拥有多种设备,这就使5英寸设备和3英寸设备的槽位日趋紧张,所以消费者在购买时应该根据自己的需要充分考虑,选择有足够升级能力的机箱。比如需要用到多种存储设备的消费者就需要考虑除了安装光驱软驱之外,还有没有足够的槽位安装DVD驱动器、刻录机、MO驱动器,准备购买SoundBlaster Audigy Platinum等高档声卡的发烧友需要安排好外置控制盒的位置,而喜欢玩RAID的朋友就要看看有没有足够的槽位安装自己的多块硬盘了。目前流行的槽位安排方式是不少于4个5英寸槽位,1~2个3英寸驱动器槽位以及2个以上的3英寸半高硬盘槽位(3英寸槽位总数至少为4个),少于这个槽位数量的机箱对硬件发烧友来说现在就要谨慎考虑是否购买。而对于没有特殊要求的普通家庭用户,则可以放宽要求,如果您根本不用考虑今后添置设备的话,那么就可以在更多的候选者中挑选了。
2、拆装设计
对于经常打开机箱的硬件爱好者来说,方便拆装的设计更是必不可少的。目前在很多机箱上都有这种设计,比如侧板采用手拧螺丝固定,3英寸驱动器架采用卡勾固定,5英寸驱动器配备免螺丝弹片,板卡采用免螺丝固定,机箱前面板加装USB接口等等。但要注意的是,某些设计虽然给使用者带来了便利,但是也有可能会对机箱整体结构强度造成负面影响,消费者在购买时应该综合考虑。
3、散热设计
合理的散热结构更是关系到计算机能否稳定工作的重要因素。高温是电子产品的杀手,过高的温度会导致系统不稳定,加快零件的老化。随着CPU主频的不断提高,高速硬盘的普遍使用,高性能显示卡的频繁更新换代,机箱内部的散热问题也越来越受到重视。目前最有效的机箱散热解决方法是为大多数机箱所采用的双程式互动散热通道:外部低温空气由机箱前部进气散热风扇吸入进入机箱,经过南桥芯片,各种板卡,北桥芯片,最后到达CPU附近,在经过CPU散热器后,一部分空气从机箱后部的排气风扇抽出机箱,另外一部分从电源底部或后部进入电源,为电源散热后,再由电源风扇排出机箱。机箱风扇多使用80mm规格以上的大风量、低转速风扇,避免了过大的噪音,实现了“绿色”散热。
为了更顺利地对高速硬盘散热,有的厂商采用在三英寸驱动器架的前部安装附加进气风扇的方法,不但能够增加机箱内空气流量,而且可以直接对硬盘进行散热。另外一个新颖的解决思路是将传统的硬盘安装位置下移,使硬盘和机箱底部接触,这种方法既利用了机箱底板增强硬盘散热,又可以使新鲜的低温空气进入机箱后首先给硬盘散热,大幅度降低了硬盘热量,延长硬盘使用寿命。还有的厂商为了避免机箱内杂乱的走线影响空气的流动,在合适的位置设置了理线夹,可以将数据线和电源线固定在不影响风道的位置上。拥有这些设计的机箱在选购时应该优先考虑。
设计优秀的双程式互动散热通道能保证将机箱内90%的热量及时散发,但有的机箱厂商在机箱侧面、顶部增加风扇,对双程式互动散热通道进行“改良”,使得机箱内部空气流动发生变化:机箱外部的空气进入机箱后,由于机箱顶部风扇强制对流,部分新鲜空气没有按照原先的路线到达CPU附近,直接被抽出机箱,反而浪费了部分低温空气的散热作用。另外,某些厂商采用的包塑侧板也会对机箱的散热产生不良影响:因为塑料是热的不良导体,会阻碍热量通过传导和辐射的方式排出机箱。另外,市场上有些机箱为了充分利用机箱内部的空间,各个设备安装拥挤,甚至将电源置于CPU散热风扇正上方,这些设计都会严重影响散热,除非用户有特殊的需要才会去购买。
五、导电性
机箱材料是否导电,是关系到机箱内部的电脑配件是否安全的一个很重要因素。如果选购的机箱材料是不导电的,那么产生的静电等都不能由机箱底壳导到地下,严重的话会导致机箱内部的主板等烧坏。现在机箱材料一般都是钢板的,而钢板又分两种,第一种,是采用冷镀锌电解板的,这种机箱导电性好;第二种,就是仅仅涂了防锈漆甚至普通漆的钢板,导电性差。机箱的外观颜色是如此的相似今天,该如何分辨呢?其实很简单,只需把测电表的那个测电针分放在机箱板的两侧,如果测电表内的指示针不动的,则表明这种机箱是不导电的,是直接在钢板上涂漆的。
六、电磁屏蔽性能
我们的电脑在工作的时候会产生大量的电磁辐射,如果不加以防范会对人体造成一定伤害。很多消费者已经注意到辐射的危害,在选购电脑的时候指定要通过TCO'99认证的显示器。但是大部分人却忽视了其它配件产生的电磁辐射,这些辐射主要来源于主板、CPU以及显卡、声卡等设备。这样机箱就成为了屏蔽电磁辐射,保护使用者健康的最后一道防线。另外,屏蔽良好的机箱还可以有效地阻隔外部辐射干扰,保证计算机不受外部辐射影响。那么,怎么购买一款屏蔽良好的机箱呢?
1、开孔符合规范。
为了增加散热效果,机箱上必要的部分都会开孔,包括侧板孔、抽气扇进风孔和排气排风孔等等,但是孔的形状和周长都必须符合要求。机箱内部的电磁波会在机箱表面产成感应电流,当电流通过孔时,会以辐射的方式发射能量,此辐射能量的大小与孔的周长有关。为了屏蔽高频率的设备产生的电磁波,孔的周长至少要小于1/20的波长,相同面积的孔中,圆形孔的周长最小。 所以机箱上的开孔要尽量小,而且要尽量采用圆孔。
2、各种指示灯和开关接线的电磁屏蔽
其次要注意各种指示灯和开关接线的电磁屏蔽。比较长的连接线需要设计成绞线,或者在线上增加一个磁环来减少电磁辐射泄漏。
3、细节部分的屏蔽设计
最后要注意的是细节部分的屏蔽设计。比如在机箱侧板安装处、后部电源位置设置防辐射弹片,这种弹片会使设备之间连接更为紧密,有效防止了辐射泄漏。有些厂商生产的机箱5英寸和3.5英寸槽位的挡板都使用了带有防辐射弹片与防辐射槽的钢片,更加有效地对电磁辐射进行屏蔽,但很多机箱电磁辐射屏蔽设计往往忽略了这里,仅仅使用了普通钢片作为挡板。
消费者更直观的判断一款机箱是否有良好的辐射屏蔽的办法就是察看机箱是否通过了EMI GB9245 B级、FCC B级以及IEMC B级标准的认证,这些民用标准规定了辐射的安全限度,通过这些认证的机箱一般都会有详细的证书证明。
以上几点就是大家选购机箱时应该注意的问题。在满足了这些要求后,漂亮的外观才是接下来应该考虑到的因素。选购到一款样式美观、做工用料优秀、结构合理、使用安全的机箱是我们的最终目标。